TPM設備管理詳細推行步驟？新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司概述：如果把一個公司比作一個人，TPM是一種可以將外部輸血變成內部造血的自我保健方法。 TPM教練能有效調動公司內部的一切積極因素，改善一切不良因素，最終達到提升公司形象，增強公司市場競爭力和適應能力的目的。

　　TPM設備管理咨詢

　　TPM管理實施步驟如下：

　　1、準備階段：TPM引進宣傳和人員培訓，按不同層次進行不同的培訓；建立TPM推進機構，成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織；制定TPM基本方針和目標，提出基準點和設定目標結果；制定TPM推進總計劃。

　　2、引進實施階段 ：制定提高設備綜合效率的措施，選定設備，由專業(yè)指導小組協(xié)助改善；建立自主維修程序；做好維修計劃；提高操作和維修技能的培訓；建立設備初期的管理程序。

　　3、鞏固階段：總結提高，全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標。

　　一、TPM管理準備階段

　　可進行如下四個步驟的工作：

　　1、TPM管理引進宣傳和人員培訓

　　主要是向企業(yè)員工宣傳TPM管理的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。

　　2、建立組織機構推動TPM管理

　　成立推進委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業(yè)、部門的推進委員會最好是專職的脫產(chǎn)機構，同時還可成立各種專業(yè)的項目組，對TPM管理的推行進行指導、培訓、解決現(xiàn)場推進困難問題。

　　3、建立基本的TPM管理策略和目標

　　TPM管理的目標主要表現(xiàn)在三個方面：

　　a.目的是什么(what)；b.量達到多少(How much)；c.時間表(when)。也就是，什么時間在那些指標上達到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進行：外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍總目標。

　　4、建立TPM管理推進總計劃

　　制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM管理能有效地推行下去。逐步向四個 “零”的總目標邁進。計劃的主要內容體現(xiàn)在以下的五個方面：改進設備綜合效率；建立操作工人的自主維修程序；質量保證；維修部門的工作計劃表；教育及培訓、提高認識和技能。

　　二、TPM管理引進實施階段

　　此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作，可進行如下五方面的工作：

　　1、制定提高設備綜合效率的措施

　　成立各專業(yè)項目小組，小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經(jīng)驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　2、建立自主維修程序

　　首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。推行5S活動，并在5S的基礎上推行自主維修“七步法”。

　?。?）初始清潔：清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲；

　?。?）制定對策：防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難；

　　（3）建立清潔潤滑標準：逐臺設備，逐點建立合理的清潔潤滑標準；

　　（4）檢查：按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目；

　?。?）自檢：建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明；

　　（6）整理和整頓：制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現(xiàn)場清潔標準，數(shù)據(jù)記錄標準，工具、部件保養(yǎng)標準等等。

　?。?）自動、自主：維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

　　3、做好維修計劃

　　維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行。并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設備科長召開每日例會，隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排及調整維修計劃。

　　4、提高操作和維修技能的培訓

　　培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行培訓，而且也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓。如工段長培訓管理技能，基本的設計修改技術；有經(jīng)驗的工人培訓維修應用技術；高級操作工；學習基本維修技能，故障診斷與修理；初級，新工人學習基本操作技能。

　　5、建立設備初期的管理程序

　　設備前期管理是指從制定設備購置規(guī)劃方案開始，到設備終驗收合格、正式投產(chǎn)使用這一階段的工作，包括設備規(guī)劃方案的立項、調研選型、購置、安裝調試、驗收等。其中，規(guī)劃方案的調研、制定、論證和決策；市場調研、比較和選型；購置合同及技術協(xié)議的評審、簽訂；開箱檢查、安裝定位、調試與驗收等，是最基礎和最主要的工作。

　　三、TPM管理鞏固階段

　　此階段主要是檢查評估TPM管理的結果。改進不足，并制定下一步更高的目標。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。最后，為了更好的鞏固TPM管理的成果，應加強設備點檢制度。

　　點檢制是以點檢為中心的設備維修管理體制，點檢制的醫(yī)學內涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設備進行早期檢查、診斷和維修。每個企業(yè)可根據(jù)自己的實際情況制定自己的點檢制度。按點檢的目的分：傾向點檢、劣化點檢按是否解決分為解體點檢和非解體點檢；按周期和業(yè)務范圍分：日常點檢、周期點檢、精密點檢。

　　“三位一體”點檢系統(tǒng)和五層保護線的概念。 “三位一體”：指崗位操作人員日常巡查、專業(yè)巡查員定期巡查、專業(yè)技術人員精準巡查相結合的巡查制度。五層保護線：崗位操作人員日常巡查；由專業(yè)檢查員定期檢查；專業(yè)技術人員精準檢測；通過技術診斷等發(fā)現(xiàn)進一步的問題和解決方案；每六個月或一年精密測試。

　　點檢系統(tǒng)的特點是八“修”。任命：為操作人員設置兼職和專職檢查員；預約：確定設備故障點，確定檢查地點、項目和內容；定量：變質側的定量測定；固定周期：不同的設備，不同的設備故障給出不同的點檢周期；標準制定：給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)；制定計劃：制作工作卡，指導檢查員按規(guī)定路線工作；設置記錄：設置固定的記錄格式；確定流程：確定抽查作業(yè)和抽查結果的處理程序。

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